Persekitaran suhu-rendah pada musim sejuk menimbulkan pelbagai cabaran kepada operasi selamat tangki simpanan sistem udara termampat. Suhu rendah boleh menyebabkan masalah seperti pembentukan ais dalam air kondensat di dalam tangki, injap melekat, dan kerapuhan bahan logam. Jika tidak diurus dengan betul, ia boleh mengakibatkan kegagalan peralatan atau kemalangan keselamatan. Berdasarkan pengalaman praktikal industri, artikel ini mengikut logik "penyediaan awal - item-oleh-pemeriksaan item - gelung penyelenggaraan", dan menghuraikan langkah teras dan titik operasi pengurusan musim sejuk untuk tangki simpanan. Ia menyediakan pelan panduan yang boleh dilaksanakan untuk pengeluaran keselamatan perusahaan.
I. Persediaan Awal:
Mengukuhkan asas pengurusan Pengurusan musim sejuk memerlukan perancangan dan persediaan awal dalam tiga aspek: kakitangan, bahan dan persekitaran. Di peringkat kakitangan, atur pasukan operasi dan penyelenggaraan untuk menjalankan latihan khas untuk musim sejuk, menumpukan kepada penguasaan kemahiran seperti pengendalian kecemasan pembentukan ais dan penentukuran injap keselamatan; pada peringkat bahan, sediakan bahan penebat (bulu batu, pita pemanasan elektrik), injap longkang alat ganti,-agen anti beku, alat penentukuran tolok tekanan, dsb.; di peringkat alam sekitar, periksa kemudahan kalis angin dan penebat di kawasan pemasangan tangki simpanan gas, pastikan pintu dan tingkap bilik mesin dimeterai dengan baik, elakkan angin sejuk terus bertiup pada tangki, dan apabila perlu, pasang peralatan pemanasan sementara untuk mengawal suhu persekitaran melebihi 5 darjah . Pada masa yang sama, semak fail teknikal tangki simpanan gas, jelaskan maklumat penting seperti model peralatan, hayat perkhidmatan dan masa penentukuran terakhir, untuk menyediakan asas bagi kerja penyelesaian masalah.
II. Pemeriksaan Teras dan Pelaksanaan Mengikut Langkah:
a. Pemeriksaan Sistem Saliran Kondensat (Tugas Utama)
Semasa musim sejuk apabila suhu rendah, wap air dalam udara termampat mudah terpeluwap dan membeku di dalam tangki, menyekat paip atau memecahkan tangki. Oleh itu, sistem perparitan perlu diperiksa terlebih dahulu. Langkah pertama ialah menutup injap masuk dan keluar tangki simpanan, lepaskan baki tekanan di dalam tangki, keluarkan injap saliran bawah, periksa sama ada teras injap haus atau tersumbat, dan gunakan udara termampat untuk meniup kekotoran di dalam badan injap; langkah kedua adalah untuk menguji sensitiviti injap longkang, tuangkan air panas ke dalam badan injap, perhatikan jika saliran lancar. Sekiranya terdapat sebarang jamming, ia perlu diganti dengan segera. Adalah disyorkan untuk menggunakan injap longkang kalis-beku (suhu operasi Kurang daripada atau sama dengan -10 darjah ); langkah ketiga ialah memeriksa susun atur saluran paip saliran, memastikan tiada bahagian simpanan air-rendah, balut saluran paip terdedah dengan lapisan penebat, dan jika perlu, pasangkan pita pemanas elektrik, tetapkan suhu Lebih tinggi daripada atau sama dengan 5 darjah untuk mengelakkan pengumpulan air di dalam paip daripada membeku. Kekerapan operasi: sekali sebelum memulakan mesin pada syif awal pagi, semasa pemeriksaan pertengahan syif, dan sekali selepas penutupan syif malam, dan meningkatkan kekerapan saliran semasa cuaca hujan dan salji.
b. Penentukuran Peranti Tekanan dan Keselamatan
Tekanan tidak normal adalah bahaya utama untuk tangki simpanan gas semasa operasi musim sejuk. Setiap item perlu ditentukur. Mula-mula, semak sama ada tolok tekanan berada dalam keadaan baik, perhatikan sama ada penuding berada dalam julat normal (0.6 - 1.0 MPa) dan gunakan instrumen penentukuran standard untuk menentukur ketepatan. Jika ralat melebihi ±0.05 MPa, ia perlu diganti. Kedua, uji secara manual injap keselamatan, perlahan-lahan meningkatkan tekanan di dalam tangki kepada tekanan pengaktifan (1.1 MPa), perhatikan jika ia secara automatik melepaskan tekanan, dan sama ada ia boleh kembali normal selepas pelepasan tekanan. Jika terdapat sebarang masalah kesesakan atau kebocoran tekanan, segera hubungi institusi profesional untuk penyelenggaraan. Akhir sekali, semak sambungan antara pemancar tekanan dan sistem kawalan untuk memastikan mesin boleh berhenti secara automatik dan penggera apabila tekanan melebihi had, mengelakkan operasi tekanan berlebihan. Kitaran penentukuran: Tolok tekanan sebulan sekali, injap keselamatan sekali seperempat, dan penentukuran hendaklah dijalankan pada bila-bila masa dalam situasi kecemasan.
c. Pemeriksaan penebat badan tangki dan aksesori
Penebat badan tangki adalah penting untuk menahan suhu rendah. Pemeriksaan menyeluruh terhadap kesan penebat adalah perlu. Langkah pertama ialah memeriksa sama ada lapisan penebat luaran tangki rosak atau tertanggal. Untuk kawasan yang rosak, isikan celah dengan bulu batu dan bungkusnya dengan pita aluminium foil untuk pengedap, memfokuskan pada menutup bahagian atas dan bawah tangki, jahitan kimpalan dan kawasan lain yang terdedah kepada kehilangan haba; langkah kedua ialah memeriksa keadaan penebat injap, bebibir dan aksesori lain. Gunakan lengan penebat khas untuk membalutnya bagi mengelakkan teras injap daripada membeku dan tersekat; langkah ketiga, untuk-tangki simpanan gas yang dipasang di luar, pasang penutup kalis angin atau bina bangsal penebat sementara untuk mengurangkan kehilangan haba yang disebabkan oleh pendedahan langsung angin sejuk. Titik pemeriksaan: Suhu permukaan luar lapisan penebat hendaklah Lebih besar daripada atau sama dengan 10 darjah, tanpa fenomena pemeluwapan atau pembekuan.
d. Pengesahan prosedur operasi
Operasi standard boleh mengurangkan haus peralatan dalam-persekitaran suhu rendah. Tiga aspek utama perlu disemak dengan teliti. Pertama, prosedur permulaan: sebelum memulakan peralatan pada musim sejuk, pemampat udara hendaklah dipanaskan selama 3-5 minit. Setelah suhu minyak meningkat melebihi 40 darjah , mula membekalkan gas ke tangki simpanan untuk mengelakkan bahan tangki daripada menjadi rapuh akibat kesan suhu-rendah. Kedua, kawalan tekanan: tekanan di dalam tangki hendaklah dikekalkan pada 0.7-0.9 MPa pada musim sejuk untuk mengelakkan pengaliran air kondensat yang lemah akibat operasi-tekanan rendah. Ketiga, penyelenggaraan penutupan: apabila peralatan dimatikan untuk masa yang lama, udara termampat dan air kondensat di dalam tangki harus dilepaskan sepenuhnya. Tutup injap masuk dan keluar, jalankan pemeriksaan menyeluruh tangki, dan ambil langkah kalis habuk dan anti-beku. Keperluan operasi: Kakitangan penyelenggaraan perlu mengisi "Borang Rekod Operasi Tangki Penyimpanan Musim Sejuk", memperincikan maklumat seperti tekanan, suhu dan keadaan saliran.
III. Penyelenggaraan-susulan:
Wujudkan-Mekanisme Pengurusan Gelung Tertutup Untuk pengurusan musim sejuk, mekanisme gelung tertutup - pembetulan - -pemeriksaan semula" tertutup-pemeriksaan perlu dibentuk. Semasa pemeriksaan harian, beri perhatian khusus kepada penyaliran air kondensat, perubahan tekanan, dan keadaan penebat. Sebarang masalah yang ditemui hendaklah dibetulkan segera; menjalankan pemeriksaan menyeluruh sekali seminggu untuk menyemak keputusan pembetulan; meringkaskan data operasi setiap bulan untuk menganalisis status operasi peralatan dan meramalkan potensi bahaya. Pada masa yang sama, wujudkan pelan tindak balas kecemasan untuk menangani situasi mengejut seperti tersumbat ais, kegagalan injap keselamatan dan kebocoran tangki. Tentukan dengan jelas prosedur pengendalian dan orang yang bertanggungjawab, dan sediakan alatan kecemasan (penyembur wap, injap sandaran, alat pembaikan, dsb.) untuk memastikan kemalangan mengejut dapat ditindak balas dan dikendalikan dengan segera.
Teras pengurusan tangki simpanan gas musim sejuk adalah "mencegah pembekuan, mengekalkan tekanan, meningkatkan penebat, dan beroperasi dengan ketat". Hanya dengan melaksanakan kerja pemeriksaan dan penyelenggaraan mengikut prosedur, kami boleh menahan kesan buruk persekitaran suhu rendah-rendah dan memastikan pengendalian sistem udara termampat yang stabil. Perusahaan harus mementingkan pengurusan khas pada musim sejuk, melaksanakan semua langkah dengan berkesan, mengelakkan risiko keselamatan daripada sumber, dan menyediakan sokongan untuk pengeluaran dan operasi.
Setiap industri mempunyai keperluan gas tersendiri. Kami akan menyesuaikan sistem yang paling ideal khusus untuk anda mengikut keperluan khusus anda. Untuk sebarang oksigen/nitrogen/Argonkeperluan, sila hubungi kami :
Elena Liu Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
E-mel :elena@hznuzhuo.com
